1. Sistema a motore a servo singolo, adotta un servo motore a guida diretta a coppia di grandi dimensioni e unità di guida con un'elevata capacità di sovraccarico per realizzare un basso consumo di energia, un'elevata efficienza di trasmissione, prestazioni affidabili e una comoda manutenzione.
(1) velocità regolabile e corsa
UN. La corsa dei punzoni può essere selezionata in base allo spessore del foglio automaticamente, migliorando l'efficienza del lavoro.
B. La velocità di punzone è regolabile durante ogni punto di ogni singola stazione,
C. La macchina può realizzare l'alta velocità rapida durante la corsa vuota e la bassa velocità durante il vero pugno, in questo modo, la qualità del pugno può essere migliorata in modo efficace e non c'è davvero rumore durante il pugno.
(2). Le caratteristiche del sistema con protezione eccessiva e dispositivi di protezione da sovraccarico meccanico.
(3). La forza di punzonatura può essere automaticamente regolata in base allo spessore del foglio e alla velocità di corsa della RAM per far raggiungere la qualità di punzonatura di alto livello.
2. La torretta con boccola è un processo in coppia
La torretta viene elaborata da un dispositivo speciale per garantire la coassialità della torretta superiore e inferiore ed espandere la durata di servizio degli utensili; La torretta a cespuglio semplifica la struttura della torretta per prolungare la durata di servizio; Gli utensili lunghi possono essere utilizzati per aumentare l'accuratezza della guida ed espandere la durata della manutenzione degli utensili (per il foglio spesso).
3. Componenti pneumatici, lubrificanti ed elettrici importati garantiscono l'affidabilità dell'intera macchina.
4. Guida di piombo e vibrazione da ballo dal Giappone o dalla Germania garantisce precisione l'alta alimentazione.
5. Brush e sfera di worktable miscelato riduce il rumore e le vibrazioni durante la corsa e protegge anche la superficie del foglio.
6. Il telaio saldato di tipo O è stato vibrato per due volte, lo stress è stato completamente eliminato. Il telaio è elaborato dal centro di elaborazione pentaedro a doppio lato tedesco SHW contemporaneamente, non è necessario effettuare il secondo posizionamento.
7. Morsetto galleggiante con grande forza di serraggio garantisce l'alimentazione stabile; Il carrello integrato garantisce una buona rigidità e un comodo movimento del morsetto.
8. Il sistema è presente con la funzione della protezione automatica del morsetto per evitare il danno di utensili e morsetti, garantendo la gestione continua del programma.
9. L'auto-indice adotta un meccanismo accurato della ruota e dei worm accurati, garantendo indicizzazioni elevate precise. Il max. Il diametro degli utensili può raggiungere 88,9 mm e l'indice automatico può essere ampliato a 4 n.
10. Struttura del raggio integrato per trasformare il carrello e il raggio in una parte, aumentando la rigidità e porta il posizionamento accurato. La macchina può funzionare molto più stabilmente durante l'alimentazione ad alta velocità e mette fine alla deflessione degli assi X e Y.
11. Asse X: adotta il servo motore per guidare l'equipaggio delle palline precise e il carrello è presente con alta rigidità e design leggero. Asse Y: il motore servo guida direttamente il rack di alimentazione che è collegato alla guida della macchina, il raggio di tipo diviso è fissato con il rack per alimentazione e la forza di recitazione verrà trasmessa al telaio e al macina della macchina tramite rack di alimentazione e guida per ridurre la vibrazione auto del raggio. Questa struttura è descritta con le caratteristiche di buona rigidità, luce in peso, bassa gravità e buona risposta dinamica nell'intero sistema di alimentazione, corsa stabile e buona precisa.
12. Viene adottato il sistema di lubrificazione centrale per inviare direttamente il grasso di lubrificazione al punto di lubrificazione relativa, riducendo l'attrito di ciascuna coppia di lavoro e aumentando la durata del servizio.
13. Vengono adottati l'interruttore anti-foglio-deformazione e l'interruttore di spalmatura del foglio.
| NO. | Nome | Qty. | Osservazione |
| 1 | Lista imballaggio | 1 set | |
| 2 | Certificato di qualità | 1 set | |
| 3 | Manuale di funzionamento meccanico | 1 set | |
| 4 | Manuale di funzionamento elettrico | 1 set | |
| 5 | Disegno di fondazione | 1 set | |
| 6 | Disegno principale elettrico | 1 set | |
| 7 | Documenti di sistema software automatico | 1 set | |
| 8 | Disegno principale elettrico DBN | 1 set | |
| 9 | Manuale per utensili | 1 set | |
| 10 | Manuale di sistema CNC | 1 set | |
| 11 | Disegno per utensili | 1 set |
| NO. | Nome | Misura | Qty. |
| 1 | Spanner a doppia testa | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 set |
| 2 | Spanner mobile | 200 | 1 n. |
| 3 | Schermata della presa | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Cacciavite incrociato | 100 × 6 | 1 n. |
| 5 | Gun di grasso | HS87-4Q | 1 n. |
| 6 | Gun del compressore della pompa di lubrificazione grasso | SJD-50Z | 1 n. |
| 7 | Pistola ad alta pressione | 1 set | |
| 8 | T -forma manopola | M14 × 1.5 | 1 n. |
| 9 | Interruttore di avvicinamento | M12 PNP Sn = 2 Aperto | 1 set |
| 10 | Interruttore di avvicinamento | M12 PNP Sn = 2 Close | 1 n. |
| 11 | Spanner | T09-02.500.000-38 | 1 n. |
| 12 | Spanner per l'interruttore del cilindro a gas | 1 set | |
| 13 | Pipe morbide | Ø 12 | 1 n. |
| 14 | Pin del tubo morbido | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Parti di fondazione | 1 n. |
| NO. | Nome | Misura | Qty. | Osservazione |
| 1 | Tavola per attrezzatura per morsetti | 3 nn. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Scheda da portching per morsetti | 6 nn. | T02-20A.000.000-09C O T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Spring Piccola vite nel morsetto | M4X10 | 20 nn. | T02-06.001.000-02 |
| M5X12 | ||||
| 3 | Avvitare la vite interna del morsetto | M8 x 1 x 20 | 20 no. | |
| 4 | Lama di taglio | 30T | 2 nn. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Vite interna | M8 x 1 x 20 | 4 nn. |
Il sistema CNC FANUC è il sistema CNC specializzato sviluppato dal Giappone FANUC in particolare allo scopo di soddisfare le caratteristiche di questo tipo di macchina, migliorando in larga misura l'affidabilità della macchina.
I 、 Caratteristiche del sistema
1. Funzione grafica e punch;
2. Comodo programma di codice G universale per un facile funzionamento;
3. Porta standard universale RS232 per comunicare con il computer convenientemente;
4. Servo digitale completo e sistema di servo;
Display colorato LCD da 5,10,4 ″;
6. Feedback semi-loop dell'encoder di impulsi;
7. Memoria EMS: 256K;
8. Programma sul campo, programma di ufficio;
9. Display cinese e inglese;
10. funzione della simulazione grafica;
11. Una scheda PCMCIA di grande capacità per il backup del parametro di sistema, il programma di disegno e l'elaborazione della scala e realizzare il processo online del programma di elaborazione di grandi capacità;
12. incremento nell'unità più piccola, rilevamento di posizione AD servomol Control per realizzare un'elevata velocità e un funzionamento accurato elevato;
13. Il pulsante operativo sul pannello può essere definito in base al requisito reale;
14. Cavi dati frizione super ad alta velocità con scarsa connessione via cavo;
15. Alta integrazione, software specializzato. Poco tempo per l'avvio, i dati non andranno persi se la potenza è a corto di approvvigionamento improvvisamente;
16. Archiviazione di 400 pezzi di programma.
1. Assi lineari: assi x, y, assi rotanti: T, assi C, asse di punzone: asse z;
2. Allarme per errori elettrici come sovrasta.
3. Funzione di autodiagnosi.
4. Funzione del limite soft.
5. Codice G universale per il programma;
6. Funzione della compensazione degli strumenti;
7. Funzione della compensazione della distanza a vite;
8. Funzione della compensazione del gap inverso;
9. funzione della deflessione delle coordinate;
10. Funzione di riposizionamento;
11. Funzione di auto, manuale ， modalità jogging;
12. funzione della protezione del morsetto;
13. funzione del blocco del registro interno;
14. Funzione del programma di parametri;
15. Funzione del sottoprogramma;
16. Funzione del posizionamento rapido e del blocco dei punzoni;
18. Funzione del codice M;
19. Programma assoluto e incremento;
20. Condizionamento, salto incondizionamento.
Introduzione del software di programmazione
Adottiamo CNCKAD da Metalx Company. Il software è un set completo di software di programmazione automatico CAD/CAM dalla progettazione alla produzione. Con la gestione della libreria dello stampo, l'elaborazione della selezione automatica della modalità, l'ottimizzazione del percorso e altre funzioni, possono essere automaticamente generate dalle procedure di elaborazione NC che disegnano CAD. È possibile ottenere una programmazione singola, nidificazione automatica e pacchetto completo.
Funzione di disegno grafica potente, facile e intuitiva da usare, oltre alla funzione di disegno standard in base alle caratteristiche della lamiera, hanno aggiunto alcuni metodi di disegno speciali come incisione, rotondo, triangolo, forma a destra e forma di contorno, impastatura, controllo e correzione automatica, taglio o timbratura, caratteri cinesi DXF/iges/cadl/dwg input ecc.
b) Funzione di punzonatura
Presenti con punzonatura automatica, stampo speciale, indicizzazione automatica, trasferimento automatico, taglio dei bordi e altre funzioni.
c) Funzione di taglio
Controllare automatico Controllo e correggere i parametri del tipo di materiale, dello spessore, del trasferimento a taglio singolo, del taglio e del taglio e altre funzioni, elaborazione automatica della piastra di implementazione.
d) post elaborazione
L'elaborazione automatica o interattiva copre tutti i processi: timbratura, laser, plasma, fuoco, taglio dell'acqua e fresatura.
La post elaborazione avanzata può produrre tutti i tipi di codice NC efficace, supporto di supporto, programma macro, come l'ottimizzazione del percorso degli utensili e la rotazione minima dello stampo, l'iniezione di supporto, le funzioni della macchina per aspirazione sotto vuoto come materiale e velocità di blocco scorrevole.
Il programma di trasferimento in un'altra macchina ha solo bisogno di pochi clic da parte di un mouse. Questi sono derivati dal modo di elaborazione post CNCKAD, eliminando i file di computer eccessivi che rendono l'operazione più ottimizzazione.
E) Simulazione grafica CNC
Supporto software qualsiasi simulazione grafica del programma CNC, incluso un codice CNC scritto a mano, anche il processo di modifica è molto semplice, il software può verificare automaticamente errori, come il morsetto dei parametri persi e gli errori di distanza, ecc.
f) trasformazione da NC al disegno
Scritto a mano o altro codice NC, può essere semplicemente convertito in grafica di parti.
g) Rapporto della data
Può stampare il rapporto sui dati, comprese tutte le informazioni come il numero di parti, l'elaborazione di informazioni come tempo, set di muffe ecc.
h) trasmissione DNC
L'adozione dell'interfaccia Windows del modulo di trasmissione, in modo che la trasmissione tra PC e apparecchiature per macchine sia molto semplice.
1) 、 Supportare gli attuali tutti i modelli di punzone della torretta CNC, macchina da taglio laser, macchina per taglio al plasma e macchina da taglio a fiamma e altre macchine utensili.
2) 、 Supportare l'intero processo del funzionamento delle apparecchiature CNC, tra cui disegno, elaborazione automatica o interattiva, post elaborazione, programma di simulazione CNC, taglio manuale e automatico, download di file NC e caricamento ecc.
3) 、 può inserire direttamente AutoCAD, Solidedge, Solidwork e Cadkey ecc. Incluso tutti i famosi file di grafica generato da software.
4) 、 Il software supporta una varietà di diverse apparecchiature di controllo numerico, può mettere in grado di generare parti di apparecchiature diverse, per più dispositivi contemporaneamente durante l'elaborazione.
Riposizionamento automatico
Quando la dimensione della piastra è maggiore di un determinato intervallo, la macchina RE si posiziona automaticamente e quindi le istruzioni di posizionamento generate automaticamente; Se l'utente ha requisiti speciali, può essere modificato o eliminato sulle proprie istruzioni di posizionamento RE.
Evitamento automatico del morsetto
Istruzioni generate dal posizionamento automatico che può rendere il morsetto evitando la zona morta, ridurre i rifiuti; Se una piastra è una parte o più parti di una piastra in acciaio, può realizzare un funzionamento di evitamento del morsetto.
Elaborazione del materiale spoglia
Al fine di ridurre la deformazione del materiale nel processo di stampaggio, è possibile adottare la tecnica di elaborazione del materiale della striscia e lo strumento di taglio può essere utilizzato nella parte anteriore o nella parte posteriore dell'istruzione di ramo.
Tecnica di potatura
In combinazione con la funzione di punzonatura del bordo comune, punzonatura automatica che è in grado di colpire il materiale rotto attorno al bordo.
Il singolo calmp si muove automaticamente
Con un morsetto mobile può essere generato dal software che sposta automaticamente il morsetto attraverso le istruzioni NC.
Rotazione del dado minimun
L'opzione minima di rotazione della matrice può ridurre l'usura della stazione di indicizzazione automatica e migliorare l'efficienza di produzione.
Funzione di più tipi di punzonatura
Funzione di punzonatura del triangolo, punzonatura smussata, punzonatura dell'arco e altro metodo di punzonatura unico ed efficiente.
Funzione di un forte pugno automatico
Le funzionalità di punzonatura automatica includono micro connessione automatica, selezione intelligente dello stampo e una vasta gamma di rilevamento degli allarmi e altre funzioni.
I) Funzione di taglio automatico
Metilix Cnckad contiene un componente AUTONEST che è un insieme di software di nidificazione automatico della piastra reale, che può realizzare tutta l'ottimizzazione della lamiera del metodo tecnico.
1. ARIA PROPRIETÀ: la pressione di lavoro nominale dovrebbe essere superiore a 0,6 MPa, flusso d'aria: più di 0,3 m3/min
2. Potenza: 380 V, 50Hz, fluttuazione di potenza: ± 5%, la potenza elettrica di 30T è 45kVA, il diametro del cavo dinamico è 25 mm², l'interruttore è 100a. Se l'alimentazione non è stabile, è necessario lo stabilizzatore, se è necessario perdite elettriche, è necessaria la protezione.
3. Olio idraulico ： （Shell） Tonna T220 o altro olio per lubrificazione guida e ferroviaria。
Olio di lubrificazione ： 00# -0# grasso di pressione estrema （GB7323-94）, Suggerimento ： Amministrato al di sotto di 20 ° C Utilizzo 00# grasso di pressione estrema, sopra i 21 ° C Utilizzare 0# grasso di pressione estrema
| Marca | Nome | Osservazioni | Temperatura |
| Conchiglia | EPO | 0# grasso di pressione estrema | 21 ° C sopra |
| Conchiglia | GL00 | 00# grasso di pressione estrema | 20 ° C sotto |
3. Temperatura dell'ambiente: 0 ° C - +40 ° C
4. Umidità ambientale: umidità relativa 20-80%RH (non condensa)
5. Tenere lontano da forti vibrazioni o interferisci dell'elettromagnetismo
6. Ambiente con poca polvere, nessun gas velenoso
7. Preparare le basi secondo il disegno di fondazione
8. L'utente dovrebbe selezionare il tecnico o l'ingegnere per la formazione, il cui background educativo dovrebbe essere almeno laureato alla scuola secondaria tecnica e organizzarlo a lungo termine.
11.TUTO Preparare la fondazione secondo il disegno
12. Una chiave spanner da 65 mm di apertura, una canna di supporto dopoburner, per regolare il livello di fondazione.
13
14 con uno ф10*300 e un ф16*300 aste di rame per l'installazione dello stampo. Raggio lungo (fusoliera e raggio sono confezionati separatamente, ma anche per preparare le unità spedite)
15 Un indicatore di quadrante (intervallo di 0-10 mm), utilizzato per eseguire il debug della perpendicolarità dell'asse X e Y.
16 Quando le attrezzature raggiungono la fabbrica, preparare un traffico 20T o una gru per il sollevamento dell'attrezzatura
17.Se l'asse V è dotato di motore a refrigeratore d'acqua, la mediana di raffreddamento correlata deve essere preparata, il volume è 38L
Altre questioni non coperte necessitano di ulteriore interpretazione e coordinamento
Macchina per punzonatura a torretta CNC ； punzone della torretta ； punzonatura torretta pressione ； punzonatura cnc ； macchina per punzonatura torretta ； punzonatura cnc pressione ； punzonatura della torretta CNC Premere la macchina per punzonatura CNC CNC per punzoni della torretta CNC CNC. macchina ； Controllo numerico Torta punzone pressione ； Servo Drive Turret Punch Premere ； Punta a torretta Premere in vendita
| NO. | Specifiche | Unità | Modello macchina | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Forza di pugno | kN | 300 | ||
| 2 | Tipo di guida principale | / | Guidato a motore singolo | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema CNC FANUC | ||
| 4 | Max. Dimensione di elaborazione del foglio | mm | 1250*5000 (con un riposizionamento) | 1500*5000 (con un riposizionamento) | |
| 5 | No. di morsetto | NO. | 3 | ||
| 6 | Max. Spessore del foglio di elaborazione | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Diametro del pugno per volta | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Colpo di attaccante principale | mm | 32 | ||
| 9 | Max. PUNCE CHIT AL PACCHIO 1MM | HPM | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot a 25 mm Pace | HPM | 400 | ||
| 11 | Max. Velocità di rosicchiare | HPM | 1800 | ||
| 12 | No. di riposizionamento del cilindro | impostato | 2 | ||
| 13 | N. di stazione | NO. | 32 | ||
| 14 | No. di AI | NO. | 2 | ||
| 15 | N. di asse di controllo | NO. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | Tipo di utensili | / | Tipo lungo | ||
| 17 | Tipo di worktable | / | Sotto 3,2 mm: Worktable fisso a pennello completo (Le palle di sollevamento per il caricamento possono essere aggiunte come opzione) | ||
| Sopra 3,2 mm: Balli Worktable fulls | |||||
| 18 | Max. Velocità di alimentazione | Asse x | m/min | 80 | |
| Asse y | 60 | ||||
| XY combinato | 100 | ||||
| 19 | Velocità della torretta | RPM | 30 | ||
| 20 | Velocità di rotazione degli utensili | RPM | 60 | ||
| 21 | Precisione | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Max. Capacità di carico | Kg | 100/150 per il worktable a sfera | ||
| 23 | Potenza motore principale | kva | 45 | ||
| 24 | Modalità utensile | / | Tipo di smontaggio rapido indipendente | ||
| 25 | Pressione dell'aria | MPA | 0,55 | ||
| 26 | Consumo d'aria | L/ min | 250 | ||
| 27 | Capacità di memoria CNC | / | 512K | ||
| 28 | Rilevamento della zona morta di morsetto | / | Y | ||
| 29 | Interruttore di spalmatura del foglio | / | Y | ||
| 30 | Interruttore anti-foglio-deformazione | / | Y | ||
| 31 | Dimensione del contorno | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| NO. | Nome | Marca | Misura | ||
| 1 | Sistema CNC | Fanuc | Oi-pf | ||
| 2 | Servo driver | Fanuc | Aisv | ||
| 3 | Servo Motor (asse x/y/c/t) | Fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) Motore speciale per l'asse V | ||
| 4 | Guida | THK | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
| 5 | Vite da ballo | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
| 6 | Cuscinetto preciso | NSK/KOYO | 25tac62bdfc10pn7b/sac2562bdfmgp4z | ||
| 30tac62bdfc10pn7b/sac3062bdfmgp4z | |||||
| 7 | Parti pneumatiche | Tre giunto | SMC | AC30A-03D | |
| Valvola del solenoide | SY5120-5d-01 | ||||
| Silenziatore | AN10-01 | ||||
| Cilindro | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema elettrico | Interruttore | Schneider | / | |
| Contatto | Schneider | / | |||
