1. L'intero telaio della macchina viene elaborato contemporaneamente dal centro di elaborazione del pentaedro tedesco SHW.
4. L'angolo di taglio può essere facilmente regolato tramite la programmazione per evitare la deformazione del pezzo causata dal taglio.
5. La lunghezza della corsa della trave superiore può essere regolata automaticamente per realizzare il taglio rapido e preciso di pezzi corti e piccoli al fine di migliorare l'efficienza lavorativa.
6. Il sistema CNC regolerà automaticamente la distanza delle lame in base al diverso spessore della lamiera e al materiale per migliorare la qualità del taglio.
7. La lama di taglio su quattro lati è adottata per migliorare la durata della lama che è molto migliore di quella della cesoia oscillante.
8, il nuovo design del registro posteriore, la struttura stabile, migliora la resistenza all'usura e la resistenza agli urti molto
2. Adotta il sistema CNC Delem DAC360:
● controllare con precisione il registro posteriore
● controllare con precisione la corsa di taglio
● controllare con precisione l'angolo di taglio
●controllare con precisione il gioco delle lame
● controllare con precisione il numero di lavori.
3. Adotta il sistema idraulico integrato Germania BOSCH:
● semplificare la pipeline
●per evitare perdite d'olio
● migliorare la stabilità lavorativa
● per abbellire l'aspetto della macchina
1. utilizzato per il controllo automatico della cesoia con alimentazione frontale o registro posteriore completamente funzionale
2. adotta display LCD ad alta definizione, programmazione del tipo di menu;
3. angolo di taglio, distanza tra le lame, calcolo e controllo automatici della corsa di taglio;
4. costruzione modulare, definizione flessibile o estensione del controllo di alimentazione sincronizzato X1-X2 e del controllo dell'asse Z ausiliario;
5. adotta la posizione assoluta e la programmazione della posizione relativa;
6. è possibile impostare la ricerca automatica del punto di riferimento e la posizione disattivata della memoria;
7. disegno unico del volantino per effettuare comodamente la regolazione della macchina;
8. Interfaccia seriale RS232;
9. uscita di segnali ausiliari multi definiti dall'utente;
10. programma di autodiagnosi;
11. memoria interna di 100 righe di programma;
LCD ad alta definizione da 12.4.7 pollici;
13. funzione di conteggio del programma;
14. selezione dell'unità di misura tra sistema metrico e sistema inglese.
| NO. | Articolo | Qtà. | Osservazione |
| 1 | File macchina | Un set | |
| 2 | Chiave a bussola esagonale | Un set | |
| 3 | Pistola per grasso | Uno no. | |
| 4 | Bullone di messa a terra | Un set | |
| 5 | Bullone di regolazione | Un set | |
| 6 | Controllo a pedale | Uno no. |
1. Sorgente d'aria: assicurarsi che la pressione del gas fornita alla macchina sia superiore a 0,6 Mpa, il flusso di gas dovrebbe essere superiore a 0,3 m3/min.
2. Olio idraulico: olio idraulico antiusura importato VG46#. La massa d'olio richiesta è impostata di seguito:
| Modello di macchina | Massa d'olio (L) |
| Serie VR6,VR8 | 230 |
| Serie VRZ | 690 |
| Serie VR10 | 370 |
| VR13*3200 | 460 |
| VR13*6200 | 800 |
3.Potenza: 380 V, 50 HZ, fluttuazione di tensione ± 10%
4. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
5. Umidità ambientale: umidità relativa 20-80% RH (senza condensa)
6. Tenere lontano da forti fonti di vibrazioni e interferenze elettromagnetiche
7. Poca polvere, nessun gas nocivo o corrosivo
8. Preparare la fondazione secondo il disegno della fondazione
9. Selezionare il relativo personale con un determinato background formativo per un accordo a lungo termine come operatore della macchina.
Cesoia CNC; cesoia a ghigliottina idraulica; cesoia; cesoia CNC
2500
| Descrizione | Unità | 6*2500 | |
| Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450Mpa | mm | 0,5-6 |
| Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | ||
| Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | ||
| Lunghezza di taglio | mm | 2500 | |
| Angolo di taglio | ° | 0,5°~2° | |
| Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 |
| Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | |
| Precisione mm | mm | ±0,1 | |
| Potenza Servomotore KW | KW | 1 | |
| Tempi di corsa | hpm | 25-36 | |
| Capacità del cilindro (l) | L | 230 | |
| N. di bloccaggio | NO. | 12 | |
| Potenza motore principale (KW) | KW | 11 | |
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza tra le lame e la corsa di taglio | ||
| N. e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 3*1400 | |
| Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 3110 |
| Larghezza (mm) | mm | 3000 | |
| Altezza (mm) | mm | 1705 | |
3000/3200
| Descrizione | Unità | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
| Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
| Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
| Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
| Lunghezza di taglio | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
| Angolo di taglio | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
| Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
| Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
| Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
| Potenza Servomotore KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
| Tempi di corsa | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
| Capacità del cilindro (l) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
| N. di bloccaggio | NO. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
| Potenza motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza tra le lame e la corsa di taglio | |||||||||
| N. e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
| Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
| Larghezza (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
| Altezza (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 | ||||
4000
| Descrizione | Unità | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
| Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450Mpa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
| Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
| Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
| Lunghezza di taglio | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
| Angolo di taglio | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
| Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
| Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
| Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
| Potenza Servomotore KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
| Tempi di corsa | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
| Capacità del cilindro (l) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
| N. di bloccaggio | NO. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
| Potenza motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza tra le lame e la corsa di taglio | |||||||||||
| N. e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
| Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
| Larghezza (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
| Altezza (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 | ||||||
6000/6200
| Descrizione | Unità | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
| Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450Mpa | mm | 0,5~6 | 0,8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
| Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5~4 | 0,8~5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
| Alluminio 300Mpa | 0,5~8 | 0,8~10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
| Lunghezza di taglio | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
| Angolo di taglio | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
| Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
| Velocità mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
| Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
| Potenza Servomotore KW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |||
| Tempi di corsa | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
| Capacità del cilindro (l) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
| N. di bloccaggio | NO. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
| Potenza motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza tra le lame e la corsa di taglio | ||||||||
| N. e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
| Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
| Larghezza (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
| Altezza (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 | |||
Serie VR（Z）:
| NO. | Nome | Modello | Marca |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Olanda Delem |
| 2 | Servomotore | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servoazionamento | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Sistema idraulico | Set di valvole idrauliche elettro-servo | Germania Bosch-Rexroth |
| a．valvola di pressione proporzionale | |||
| b．valvola a cartuccia | |||
| c．valvola selettrice elettromagnetica | |||
| d．valvola di pressione sovrapposta | |||
| e．valvola unidirezionale a comando idraulico | |||
| f．valvola a farfalla | |||
| e．valvola unidirezionale ecc. | |||
| 5 | Guida lineare | HSR25A-1240L | THK o PMI |
| 6 | Vite a ricircolo di sfere | 25/20-1400mm | THK o PMI |
| 7 | Pompa dell'olio | IPH-5B-50-11o PGH4-3X/050-E11VU2 | Pompa NACHI giapponese o Rexroth tedesca |
| 8 | Set completo di anelli di tenuta nel cilindro dell'olio | PARKER USA | PARKER USA |
| 9 | Set completo di condutture ad alta pressione | 1．F372C91C161608-1200mm | Giunto per tubi PARKER USA, EO-2 o giunto per tubi Germania VOSS |
| 2．F372C91C161608-1950mm （2950mm） | |||
| 3．F381CACF151508-1480mm | |||
| 4．F381CFCF151508-2140mm （3140mm） | |||
| 5．F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300 mm Oppure F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF ecc. | |||
| 10 | Accoppiamento | R38 25.385/42 ecc. | Germania KTR |
| 11 | Contattore CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cecc. | Schneider |
| 12 | Interruttore di prossimità | TP-SM5P2 ecc. | TENDERSI |
| 13 | Cavo terminale | TB2.5B TB16ICH ecc. | Fenice |
| 14 | Pulsante | XB2-BVB3LC ecc. | Schneider |
| 15 | Pittura | KAILEDI |
Serie VR（Z）:
| NO. | Nome | Modello | Marca |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Olanda Delem |
| 2 | Servomotore | EMJ-10APB22 | Estún |
| 3 | Servoazionamento | RONET-E-10A-AMA | Estún |
| 4 | Sistema idraulico | Set di valvole idrauliche elettro-servo | Germania Bosch-Rexroth |
| a．valvola di pressione proporzionale | |||
| b．valvola a cartuccia | |||
| c．valvola selettrice elettromagnetica | |||
| d．valvola di pressione sovrapposta | |||
| e．valvola unidirezionale a comando idraulico | |||
| f．valvola a farfalla | |||
| e．valvola unidirezionale ecc. | |||
| 5 | Guida lineare | HSR25A-1240L | THK o PMI |
| 6 | Vite a ricircolo di sfere | 25/20-1400mm | THK o PMI |
| 7 | Pompa dell'olio | IPH-5B-50-11o PGH4-3X/050-E11VU2 | Pompa NACHI giapponese o Rexroth tedesca |
| 8 | Set completo di anelli di tenuta nel cilindro dell'olio | PARKER USA | PARKER USA |
| 9 | Set completo di condutture ad alta pressione | 1．F372C91C161608-1200mm | Giunto per tubi PARKER USA, EO-2 o giunto per tubi Germania VOSS |
| 2．F372C91C161608-1950mm （2950mm） | |||
| 3．F381CACF151508-1480mm | |||
| 4．F381CFCF151508-2140mm （3140mm） | |||
| 5．F451TCCACF121206-1600mm | |||
| 6.F3720C19201612-1300 mm Oppure F3720C1C202512-1300mm | |||
| 7.GE12ZLREDCF | |||
| 8.GE16SREDOMDCF | |||
| 9.GE42ZLREDCF ecc. | |||
| 10 | Accoppiamento | R38 25.385/42 ecc. | Germania KTR |
| 11 | Contattore CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cecc. | Schneider |
| 12 | Interruttore di prossimità | TP-SM5P2 ecc. | TENDERSI |
| 13 | Cavo terminale | TB2.5B TB16ICH ecc. | Fenice |
| 14 | Pulsante | XB2-BVB3LC ecc. | Schneider |
| 15 | Pittura | KAILEDI |
