1. L'intero telaio della macchina viene lavorato in una sola volta dal centro di lavorazione dei pentaedri SHW in Germania.

4. L'angolo di taglio può essere facilmente regolato tramite programmazione per evitare la deformazione del pezzo in lavorazione causata dal taglio.
5. La lunghezza della corsa della trave superiore può essere regolata automaticamente per realizzare un taglio rapido e preciso di pezzi corti e piccoli, migliorando così l'efficienza lavorativa.
6. Il sistema CNC regolerà automaticamente la distanza delle lame in base ai diversi spessori della lamiera e del materiale per migliorare la qualità del taglio.
7. La lama di taglio a quattro lati è adottata per migliorare la durata della lama, che è di gran lunga migliore rispetto a quella delle cesoie oscillanti.
8. Nuovo design del registro posteriore, struttura stabile, resistenza all'usura migliorata, resistenza agli urti migliorata
2. Adotta il sistema CNC Delem DAC360:
● controllo preciso del registro posteriore
●controllo preciso della corsa di taglio
● controllare con precisione l'angolo di taglio
● controllare con precisione la distanza delle lame
● controllare con precisione il numero di lavori.
3. Adotta il sistema idraulico integrato BOSCH tedesco:
● per semplificare la pipeline
●per evitare perdite di olio
● per migliorare la stabilità di lavoro
● per abbellire l'aspetto della macchina





1. utilizzato per il controllo automatico della cesoia con alimentazione anteriore o registro posteriore completamente funzionale
2. adotta un display LCD ad alta definizione, programmazione di tipo menu;
3. Calcolo e controllo automatico dell'angolo di taglio, della distanza tra le lame e della corsa di taglio;
4. costruzione modulare, definizione flessibile o estensione del controllo di alimentazione sincronizzato X1-X2 e controllo dell'asse Z ausiliario;
5. adotta la programmazione della posizione assoluta e della posizione relativa;
6. Ricerca automatica del punto di riferimento e possibilità di impostare la posizione di disattivazione della memoria;
7. Design esclusivo del volantino per facilitare la regolazione della macchina;
8. Interfaccia seriale RS232;
9. emissione di più segnali ausiliari definiti dall'utente;
10. programma di autodiagnosi;
11. memoria interna di 100 linee di programma;
12. LCD ad alta definizione da 4,7 pollici;
13. funzione di conteggio dei programmi;
14. Selezione dell'unità di misura tra il sistema metrico e quello inglese.
NO. | Articolo | Quantità | Osservazione |
1 | File macchina | Un set | |
2 | Chiave a bussola esagonale | Un set | |
3 | Pistola per grasso | Uno no. | |
4 | Bullone di messa a terra | Un set | |
5 | Bullone di regolazione | Un set | |
6 | Controllo a pedale | Uno no. |
1. Fonte d'aria: assicurarsi che la pressione del gas fornita alla macchina sia superiore a 0,6 Mpa e che il flusso del gas sia superiore a 0,3 m3/min.
2. Olio idraulico: olio idraulico antiusura VG46# importato. La quantità d'olio richiesta è indicata di seguito:
Modello di macchina | Massa d'olio (L) |
Serie VR6, VR8 | 230 |
Serie VRZ | 690 |
Serie VR10 | 370 |
VR13*3200 | 460 |
VR13*6200 | 800 |
3. Potenza: 380 V, 50 Hz, fluttuazione di tensione ± 10%
4. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
5. Umidità ambientale: umidità relativa 20-80% RH (senza condensa)
6. Tenere lontano da forti fonti di vibrazioni e interferenze elettromagnetiche
7. Poca polvere, nessun gas nocivo o corrosivo
8. Preparare le fondamenta secondo il disegno delle fondamenta
9. Selezionare il personale idoneo con un determinato background formativo per un incarico a lungo termine come operatore di macchina.
Cesoia CNC; cesoia a ghigliottina idraulica; macchina da taglio; cesoia CNC
2500
Descrizione | Unità | 6*2500 | |
Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450 MPa | mm | 0,5-6 |
Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | ||
Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | ||
Lunghezza di taglio | mm | 2500 | |
Angolo di taglio | ° | 0,5°~2° | |
Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 |
Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | |
Precisione mm | mm | ±0,1 | |
Potenza del servomotore KW | KW | 1 | |
Tempi di ictus | hpm | 25-36 | |
Capacità del cilindro (L) | L | 230 | |
Numero di serraggio | NO. | 12 | |
Potenza del motore principale (KW) | KW | 11 | |
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza delle lame e la corsa di taglio | ||
Numero e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 3*1400 | |
Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 3110 |
Larghezza (mm) | mm | 3000 | |
Altezza (mm) | mm | 1705 |
3000/3200
Descrizione | Unità | 6*3000 | 8*3000 | 10*3000 | 13*3200 | 16*3200 | ||||
Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||
Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||
Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||
Lunghezza di taglio | mm | 3070 | 3070 | 3070 | 3200 | 3200 | ||||
Angolo di taglio | ° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | 0,5°-2° | ||||
Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||
Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | 200 | 200 | ||||
Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||
Potenza del servomotore KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||
Tempi di ictus | hpm | 22-35 | 16-34 | 15-32 | 10-15 | 9-16 | ||||
Capacità del cilindro (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||
Numero di serraggio | NO. | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | ||||
Potenza del motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza delle lame e la corsa di taglio | |||||||||
Numero e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 3*1400 | 3*1400 | 3*1400 | 3*1000 | 3*1000 | ||||
Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 3610 | 3640 | 3720 | 4075 | 4300 | |||
Larghezza (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2752 | 3000 | ||||
Altezza (mm) | mm | 1705 | 1755 | 1880 | 2432 | 2850 |
4000
Descrizione | Unità | 6*4000 | 8*4000 | 10*4000 | 13*4000 | 16*4000 | ||||||
Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450 MPa | mm | 0,5-6 | 0,8-8 | 0,8-10 | 1-13 | 1-16 | |||||
Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5-4 | 0,8-5 | 0,8-7 | 1-8 | 1-10 | |||||||
Alluminio 300Mpa | 0,5-8 | 0,8-10 | 0,8-12 | 1-18 | 1-20 | |||||||
Lunghezza di taglio | mm | 4070 | 4070 | 4070 | 4000 | 4000 | ||||||
Angolo di taglio | ° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2° | 0,5°~2,5° | 0,5°~2,5° | ||||||
Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5~1000 | 5~1000 | 5~1000 | 5-1000 | 5-1000 | |||||
Velocità mm/s | mm/s | ≤250 | ≤250 | ≤250 | ≤200 | ≤200 | ||||||
Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ||||||
Potenza del servomotore KW | KW | 1 | 1 | 1 | 1.0 | 1.0 | ||||||
Tempi di ictus | hpm | 16~34 | 14~32 | 12~32 | 10-15 | 8-15 | ||||||
Capacità del cilindro (L) | L | 230 | 230 | 370 | 460 | 460 | ||||||
Numero di serraggio | NO. | 18 | 18 | 18 | 19 | 19 | ||||||
Potenza del motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | ||||||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza delle lame e la corsa di taglio | |||||||||||
Numero e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 4*1400 | 4*1400 | 4*1400 | 4*1000 | 4*1000 | ||||||
Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 4610 | 4640 | 4720 | 4970 | 5300 | |||||
Larghezza (mm) | mm | 3000 | 3000 | 3040 | 2760 | 3000 | ||||||
Altezza (mm) | mm | 1705 | 1705 | 1880 | 2562 | 2850 |
6000/6200
Descrizione | Unità | 6*6000 | 8*6000 | 13*6200 | 16*6000 | 16*6200 | |||
Spessore di taglio (mm) | Acciaio dolce 450 MPa | mm | 0,5~6 | 0,8~8 | 1-13 | 1-16 | 1-16 | ||
Acciaio inossidabile 600Mpa | 0,5~4 | 0,8~5 | 1-8 | 1-10 | 1-10 | ||||
Alluminio 300Mpa | 0,5~8 | 0,8~10 | 1-18 | 1-20 | 1-20 | ||||
Lunghezza di taglio | mm | 6140 | 6140 | 6200 | 6000 | 6200 | |||
Angolo di taglio | ° | 0,5˚-2˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2,5˚ | 0,5˚-2˚ | |||
Indietro- misura | Corsa mm | mm | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | 5-1000 | ||
Velocità mm/s | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||
Precisione mm | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | |||
Potenza del servomotore KW | KW | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |||
Tempi di ictus | hpm | 12~20 | 12~20 | 6-10 | 5-9 | 5-9 | |||
Capacità del cilindro (L) | L | 690 | 690 | 800 | 800 | 800 | |||
Numero di serraggio | NO. | 29 | 29 | 27 | 27 | 27 | |||
Potenza del motore principale (KW) | KW | 11 | 15 | 30 | 37 | 37 | |||
Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DAC360 che controlla l'angolo di taglio, la distanza delle lame e la corsa di taglio | ||||||||
Numero e lunghezza del braccio di supporto (mm) | mm | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | 6*1000 | |||
Dimensione del contorno | Lunghezza (mm) | mm | 7055 | 7115 | 7220 | 7300 | 7500 | ||
Larghezza (mm) | mm | 2686 | 2690 | 2945 | 3000 | 3000 | |||
Altezza (mm) | mm | 2495 | 2680 | 2850 | 2850 | 2850 |
Serie VR(Z):
NO. | Nome | Modello | Marca |
1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holland Delem |
2 | Servomotore | EMJ-10APB22 | Estun |
3 | Servoazionamento | RONET-E-10A-AMA | Estun |
4 | Sistema idraulico | Set di valvole elettro-servoidrauliche | Germania Bosch-Rexroth |
a.valvola di pressione proporzionale | |||
b.valvola a cartuccia | |||
c.valvola selettrice elettromagnetica | |||
d. valvola di sovrapposizione della pressione | |||
valvola unidirezionale di controllo idraulico | |||
f.valvola a farfalla | |||
e.valvola unidirezionale ecc. | |||
5 | Guida lineare | HSR25A-1240L | THK o PMI |
6 | Vite a sfere | 25/20-1400mm | THK o PMI |
7 | Pompa dell'olio | IPH-5B-50-11o PGH4-3X/050-E11VU2 | Pompa NACHI giapponese o Rexroth tedesca |
8 | Set completo di anelli di tenuta nel cilindro dell'olio | PARKER DEGLI STATI UNITI | PARKER DEGLI STATI UNITI |
9 | Set completo di tubazioni ad alta pressione | 1.F372C91C161608-1200mm | Giunto per tubi USA PARKER、EO-2 o giunto per tubi Germania VOSS |
2.F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
3.F381CACF151508-1480mm | |||
4.F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
6.F3720C19201612-1300mm Oppure F3720C1C202512-1300mm | |||
7.GE12ZLREDCF | |||
8.GE16SREDOMDCF | |||
9.GE42ZLREDCF ecc. | |||
10 | Accoppiamento | R38 25.385/42 ecc. | Germania KTR |
11 | Contattore CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cecc. | Schneider |
12 | Interruttore di prossimità | TP-SM5P2 ecc. | TEND |
13 | Cavo terminale | TB2.5B TB16ICH ecc. | Fenice |
14 | Pulsante | XB2-BVB3LC ecc. | Schneider |
15 | Pittura | KAILEDI |
Serie VR(Z):
NO. | Nome | Modello | Marca |
1 | Sistema CNC | Sistema CNC DAC360 | Holland Delem |
2 | Servomotore | EMJ-10APB22 | Estun |
3 | Servoazionamento | RONET-E-10A-AMA | Estun |
4 | Sistema idraulico | Set di valvole elettro-servoidrauliche | Germania Bosch-Rexroth |
a.valvola di pressione proporzionale | |||
b.valvola a cartuccia | |||
c.valvola selettrice elettromagnetica | |||
d. valvola di sovrapposizione della pressione | |||
valvola unidirezionale di controllo idraulico | |||
f.valvola a farfalla | |||
e.valvola unidirezionale ecc. | |||
5 | Guida lineare | HSR25A-1240L | THK o PMI |
6 | Vite a sfere | 25/20-1400mm | THK o PMI |
7 | Pompa dell'olio | IPH-5B-50-11o PGH4-3X/050-E11VU2 | Pompa NACHI giapponese o Rexroth tedesca |
8 | Set completo di anelli di tenuta nel cilindro dell'olio | PARKER DEGLI STATI UNITI | PARKER DEGLI STATI UNITI |
9 | Set completo di tubazioni ad alta pressione | 1.F372C91C161608-1200mm | Giunto per tubi USA PARKER、EO-2 o giunto per tubi Germania VOSS |
2.F372C91C161608-1950mm (2950mm) | |||
3.F381CACF151508-1480mm | |||
4.F381CFCF151508-2140mm (3140mm) | |||
5.F451TCCACF121206-1600mm | |||
6.F3720C19201612-1300mm Oppure F3720C1C202512-1300mm | |||
7.GE12ZLREDCF | |||
8.GE16SREDOMDCF | |||
9.GE42ZLREDCF ecc. | |||
10 | Accoppiamento | R38 25.385/42 ecc. | Germania KTR |
11 | Contattore CA | LC1-D38B7C、LC1-D25B7Cecc. | Schneider |
12 | Interruttore di prossimità | TP-SM5P2 ecc. | TEND |
13 | Cavo terminale | TB2.5B TB16ICH ecc. | Fenice |
14 | Pulsante | XB2-BVB3LC ecc. | Schneider |
15 | Pittura | KAILEDI |