Forno di brasatura avanzato a flusso continuo protetto da azoto per la brasatura di nuclei a microcanali con isolamento termico superiore ed efficienza energetica.
Questa macchina adotta i processi più recenti e materiali di rivestimento del forno di alta qualità e ad alte prestazioni, per garantire le prestazioni di isolamento termico del corpo del forno, con un significativo effetto di risparmio energetico;
Partizionamento preciso e razionale del forno di riscaldamento, selezione hardware di strumenti di controllo della temperatura avanzati ad alta precisione e regolazione dei parametri software per ottenere un'elevata precisione nel controllo della temperatura del forno, area di essiccazione (± 5℃), area di brasatura (575℃ ~630℃), differenza di temperatura del prodotto ± 3℃;
Grazie all'utilizzo di un sistema avanzato di controllo della velocità del nastro trasportatore con regolazione a frequenza variabile, è possibile realizzare una trasmissione a velocità variabile a cascata del pezzo in lavorazione, controllando con precisione il tempo di funzionamento del pezzo in ciascuna area di riscaldamento, per garantire la corretta realizzazione della curva di riscaldamento per la brasatura dell'alluminio;
Il sistema di controllo intelligente della temperatura ad alta precisione viene adottato per fornire mezzi tecnici avanzati e affidabili per la misurazione accurata e in tempo reale della temperatura del forno;
Il dispositivo di spruzzatura è semplice e facile da usare. L'ugello garantisce che lo spruzzo di foratura sia sufficiente e uniforme; il soffiatore d'aria assicura che l'eccesso di spruzzo di foratura sul pezzo in lavorazione venga rimosso;
La zona di essiccazione ha una forte capacità di riscaldamento, la velocità dell'aria di circolazione nel forno è elevata, per garantire che il pezzo in lavorazione introdotto nel forno di brasatura si asciughi completamente senza umidità residua;
La progettazione delle tende di isolamento termico anteriore e posteriore del forno di brasatura garantisce la stabilità dell'atmosfera all'interno del forno e della temperatura interna, assicurando un'elevata resistenza della saldatura, fine e densa, del giunto di brasatura del pezzo;
Area di raffreddamento ad aria: elevata capacità di raffreddamento, vibrazioni ridotte, bassa rumorosità, massima protezione degli operatori e ambiente interno pulito e confortevole;
Sistema di controllo avanzato e perfetto per realizzare l'integrazione della produzione, un sistema intelligente di controllo, allarme e protezione, per garantire il funzionamento sicuro e affidabile della linea di produzione.
| Sistema di spruzzatura | ||
| Fonte | Il sistema trifase da 380 V a 50 Hz | |
| Capacità aggregata | 9,0 kW | |
| larghezza di banda netta | 800 mm | |
| Altezza massima degli artefatti | 160 mm | |
| velocità di trasmissione della cintura di rete | 200-1500 mm/min (regolabile in continuo) | |
| Altezza della superficie di lavoro del nastro a maglie | 900 mm | |
| Forno ad asciugatura rapida | ||
| Fonte | Il sistema trifase da 380 V a 50 Hz | |
| Potenza di riscaldamento | 81 kW | |
| Temperatura di lavoro | 240~320℃±5℃ | |
| Metodo di riscaldamento | riscaldamento a tubi radianti | |
| larghezza di banda netta | 800 mm (intreccio in acciaio inox 304) | |
| Altezza massima degli artefatti | 160 mm | |
| velocità di trasmissione della cintura di rete | 200-500 mm/min (regolabile in continuo) | |
| Altezza della superficie di lavoro del nastro a maglie | 900 mm | |
| Rete con potenza di trasmissione | 2,2 kW | |
| Forno di saldatura Bravery | ||
| Fonte | Il sistema trifase da 380 V a 50 Hz | |
| Potenza di riscaldamento | 99 kW | |
| Temperatura nominale | 550~635℃±3℃ | |
| Metodo di riscaldamento | Elemento riscaldante integrato | |
| larghezza di banda netta | 800 mm (intreccio in acciaio inossidabile 316) | |
| Altezza massima degli artefatti | 160 mm | |
| velocità di trasmissione della cintura di rete | 200-1500 mm/min (regolabile in continuo) | |
| Altezza della superficie di lavoro del nastro a maglie | 900 mm | |
| Rete con potenza di trasmissione | 2,2 kW | |
| Area di controllo della temperatura | Tre sezioni e tre distretti | |
| Consumo di azoto | Circa 15~25 m³/h | |
| gruppo centrale e quadro di controllo centrale | ||
| Voltmetro | 2 set | Zhejiang CHNT |
| Amperometro | 6 set | Zhejiang CHNT |
| Induttore mutuo | 6 set | Zhejiang CHNT |
| sonda di controllo della temperatura | 6 set | Kaida di Shanghai |
| Tavolo con controllo intelligente della temperatura | set 3+3 | Guida del Giappone, Zhejiang Yao Yi |
| Trasformatore di frequenza | 2 set | Shenzhen Yingwei Teng |
| Contattore | 3 set | Zhejiang CHNT |
| Regolatore di potenza elettrica | 3 set | Pu Li, sponda sud di Pechino |
| Sistema di spruzzatura | ||
| Spruzzare il supporto | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| stanza con lama di spruzzo | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Soffiatore ad alta pressione positiva | 2 set | Baoding evita Jie |
| Pompa dell'acqua | 2 set | Guangdong LingXiao |
| Aziona il motore | 2 set | Baoding OuRui |
| Brasser può | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Forno per asciugatrice | ||
| Corpo del forno dell'asciugatrice | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Ventilatore di circolazione interna | 3 set | Baoding OuRui |
| Guidare un telaio grande | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Sistema di azionamento | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Allegato | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Forno di saldatura Bravery | ||
| Corpo del forno di saldatura Bravery | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| stanza con tenda anteriore | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| La stanza delle tende posteriori | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Sistema di azionamento | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Allegato | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
| zona di raffreddamento ad aria | ||
| Il vento è freddo | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| camera di raffreddamento ad aria | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Fan | 3 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
| Parte principale delle dimensioni e del materiale | ||
| Dimensioni di contorno dell'area di spruzzatura | 6500×1270×2500 | Acciaio inossidabile 304 nel complesso |
| Dimensioni interne dell'area di spruzzatura | 6500×800×160 | Saldatura della grande struttura principale in acciaio a basso tenore di carbonio |
| Dimensioni esterne del forno di essiccazione | 7000×1850×1960 | Il telaio esterno è realizzato con lavorazione e saldatura di acciaio di bassa qualità. |
| Dimensioni interne del forno di essiccazione | 7000×850×160 | Piastra interna in acciaio inox 304, spessore 2 mm |
| Dimensioni generali del forno di brasatura | 8000×2150×1800 | Il telaio esterno è realizzato con lavorazione e saldatura di acciaio di bassa qualità. |
| Dimensioni interne del forno di brasatura | 8000×850×160 | Acciaio inossidabile Mfer 316L, spessore 8 mm |
| Rete con | larghezza 800 mm Diametro di 3,2 mm | Area di brasatura 316l altro acciaio inossidabile 304 |
| lunghezza totale della macchina | 32,5 milioni | Potenza totale: 200,15 kW (La produzione normale richiede solo circa il 60-65% del consumo energetico totale) |



