Forno di brasatura continuo avanzato protetto da azoto per brasatura a nucleo microcanale con isolamento termico superiore ed efficienza energetica
Questa macchina adotta il processo più recente e il materiale di rivestimento del forno ad alte prestazioni e di alta qualità, per garantire le prestazioni di isolamento termico del corpo del forno, l'effetto di risparmio energetico è significativo;
Partizione del forno di riscaldamento fine e ragionevole, selezione hardware dello strumento di controllo della temperatura avanzato ad alta precisione e regolazione dei parametri software per ottenere un'elevata precisione del controllo della temperatura del forno, area di essiccazione elevata (± 5℃), area di brasatura (575℃ ~630℃), differenza di temperatura del prodotto ± 3℃;
Utilizzando un sistema avanzato di controllo del nastro trasportatore con regolazione della velocità di conversione di frequenza, il pezzo in lavorazione ottiene una trasmissione di velocità variabile a cascata, controllando accuratamente il tempo di funzionamento del pezzo in ogni area di riscaldamento, per garantire la realizzazione accurata della curva di riscaldamento della brasatura dell'alluminio;
Il sistema di controllo della temperatura intelligente ad alta precisione è adottato per fornire mezzi tecnici avanzati e affidabili per la misurazione accurata in tempo reale della temperatura del forno;
Il dispositivo di spruzzatura è semplice e facile da usare. L'ugello garantisce che lo spruzzo di perforazione sia sufficiente e uniforme; il soffiatore d'aria assicura che lo spruzzo di perforazione in eccesso sul pezzo da perforare venga soffiato via;
L'area di essiccazione ha una forte capacità di riscaldamento, la velocità del vento di circolazione nel forno è elevata, per garantire che il pezzo in lavorazione nel forno di brasatura si asciughi completamente senza umidità residua;
Il design della tenda di isolamento termico anteriore e posteriore del forno di brasatura può garantire la stabilità dell'atmosfera nel forno e la temperatura interna del forno e garantire che la resistenza della saldatura fine e densa del giunto di saldatura della brasatura del pezzo sia elevata;
Area di raffreddamento ad aria, capacità di raffreddamento ad aria, piccole vibrazioni, basso rumore, massima protezione degli operatori e ambiente interno pulito e confortevole;
Sistema di controllo avanzato e perfetto per realizzare l'integrazione della produzione, un sistema intelligente di controllo, avviso e protezione, per garantire il funzionamento sicuro e affidabile della linea di produzione.
Sistema di spruzzatura a spruzzo | ||
Fonte | Il 380V trifase 50 HZ | |
Capacità aggregata | 9,0 kW | |
Larghezza di banda netta | 800 millimetri | |
Altezza massima degli artefatti | 160 millimetri | |
Velocità di trasmissione della cinghia di rete | 200-1500 mm/min (regolabile in continuo) | |
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie | 900mm | |
Forno a secco | ||
Fonte | Il 380V trifase 50 HZ | |
Potenza di riscaldamento | 81 kW | |
Temperatura di lavoro | 240~320℃±5℃ | |
Metodo di riscaldamento | riscaldamento a tubi radianti | |
Larghezza di banda netta | 800 mm (intrecciato in acciaio inossidabile 304) | |
Altezza massima degli artefatti | 160 millimetri | |
Velocità di trasmissione della cinghia di rete | 200-500 mm/min (regolabile in continuo) | |
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie | 900 millimetri | |
Rete con potenza di trasmissione | 2,2 kW | |
Forno di saldatura Bravery | ||
Fonte | Il 380V trifase 50 HZ | |
Potenza di riscaldamento | 99 kW | |
Temperatura nominale | 550~635℃±3℃ | |
Metodo di riscaldamento | Elemento riscaldante incorporato | |
Larghezza di banda netta | 800 mm (intrecciato in acciaio inossidabile 316) | |
Altezza massima degli artefatti | 160 millimetri | |
Velocità di trasmissione della cinghia di rete | 200-1500 mm/min (regolabile in continuo) | |
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie | 900 millimetri | |
Rete con potenza di trasmissione | 2,2 kW | |
Area di controllo della temperatura | Tre sezioni e tre distretti | |
Consumo di azoto | Circa 15~25m3/h | |
Gruppo di armadi di controllo centrale e centralizzato | ||
Voltmetro | 2 set | Zhejiang CHNT |
Amperometro | 6 set | Zhejiang CHNT |
Induttore mutuo | 6 set | Zhejiang CHNT |
Sonda di controllo della temperatura | 6 set | Kaida di Shanghai |
Tavolo di controllo intelligente della temperatura | 3+3set | Guida del Giappone, Zhejiang Yao Yi |
Trasformatore di frequenza | 2 set | Shenzhen Yingwei Teng |
Contattore | 3 set | Zhejiang CHNT |
Regolatore di potenza elettrica | 3 set | Pu Li, riva sud di Pechino |
Sistema di spruzzatura | ||
Spruzzare il rack | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Camera della lama di spruzzatura | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Soffiatore positivo ad alta pressione | 2 set | Baoding evita Jie |
Pompa dell'acqua | 2 set | Guangdong LingXiao |
Agitare il motore | 2 set | Baoding OuRui |
Brasser può | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Forno essiccatore | ||
Corpo del forno essiccatore | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Ventilatore di circolazione interna | 3 set | Baoding OuRui |
Guidare un telaio grande | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Sistema di azionamento | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Allegato | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Forno di saldatura Bravery | ||
Corpo del forno di saldatura Bravery | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Stanza con tenda anteriore | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
La stanza con la tenda posteriore | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Sistema di azionamento | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
Allegato | 2 set | Pechino Lian Zhongrui |
Area di raffreddamento ad aria | ||
Il vento è freddo | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Camera di raffreddamento ad aria | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Fan | 3 set | Pechino Lian Zhongrui |
Rete con | 1 set | Pechino Lian Zhongrui |
Parte principale delle dimensioni e del materiale | ||
Dimensioni generali dell'area di spruzzo | 6500×1270×2500 | Acciaio inossidabile 304 complessivo |
Dimensioni interne dell'area di spruzzo | 6500×800×160 | Saldatura principale in acciaio a basso tenore di carbonio con telaio grande |
Dimensioni esterne del forno di essiccazione | 7000×1850×1960 | Il telaio esterno è realizzato con lavorazione e saldatura in acciaio a bassa temperatura |
Dimensioni interne del forno di essiccazione | 7000×850×160 | Piastra interna in acciaio inox 304, spessore 2 mm |
Dimensioni complessive del forno di brasatura | 8000×2150×1800 | Il telaio esterno è realizzato con lavorazione e saldatura in acciaio a bassa temperatura |
Dimensioni interne del forno di brasatura | 8000×850×160 | Acciaio inossidabile Mfer 316L, spessore 8 mm |
Rete con | Larghezza 800 mm Diametro 3,2 mm | Area di brasatura 316l altro acciaio inossidabile 304 |
Lunghezza totale della macchina | 32,5 milioni | Potenza totale: 200,15 KW (La produzione normale richiede solo circa il 60-65% del consumo energetico totale) |