Forno di brasatura continuo avanzato protetto da azoto per brasatura di nuclei microcanali con isolamento termico superiore ed efficienza energetica

Breve descrizione:

La macchina viene utilizzata per la saldatura a nucleo microcanale di tubi e collettori.

Dettagli del prodotto

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Questa macchina adotta il processo più recente e il materiale di rivestimento del forno ad alte prestazioni e di alta qualità, per garantire le prestazioni di isolamento termico del corpo del forno, l'effetto di risparmio energetico è significativo;

Partizione del forno di riscaldamento fine e ragionevole, selezione hardware dello strumento di controllo della temperatura avanzato ad alta precisione e regolazione dei parametri software per rendere l'accuratezza del controllo della temperatura del forno elevata area di essiccazione (± 5℃), area di brasatura (575℃ ~630℃) differenza di temperatura del prodotto ± 3℃;

Utilizzando un sistema avanzato di controllo della velocità di conversione della frequenza e di regolazione del nastro trasportatore, si ottiene una trasmissione a velocità variabile a cascata del pezzo in lavorazione, si controlla con precisione il tempo di funzionamento del pezzo in ogni area di riscaldamento, per garantire la realizzazione accurata della curva di riscaldamento della brasatura dell'alluminio;

Il sistema di controllo intelligente della temperatura ad alta precisione è adottato per fornire mezzi tecnici avanzati e affidabili per la misurazione accurata in tempo reale della temperatura del forno;

Il dispositivo di spruzzatura è semplice e facile da usare. L'ugello assicura che lo spruzzo del trapano sia sufficiente e uniforme; il soffiatore d'aria assicura che lo spruzzo in eccesso sul pezzo da forare venga soffiato via;

L'area di essiccazione ha una forte capacità di riscaldamento, la velocità del vento di circolazione nel forno è elevata, per garantire che il pezzo in lavorazione nel forno di brasatura si asciughi completamente senza umidità residua;

La progettazione della cortina di isolamento termico anteriore e posteriore del forno di brasatura può garantire la stabilità dell'atmosfera nel forno e della temperatura interna del forno e garantire che la resistenza della saldatura fine e densa del giunto di saldatura della brasatura del pezzo sia elevata;

Area di raffreddamento ad aria, capacità di raffreddamento ad aria, piccole vibrazioni, basso rumore, massima protezione degli operatori e ambiente interno pulito e confortevole;

Sistema di controllo avanzato e perfetto per realizzare l'integrazione della produzione, un sistema intelligente di controllo, avviso e protezione, per garantire il funzionamento sicuro e affidabile della linea di produzione.

Parametro (tabella delle priorità)

Sistema di spruzzatura a spruzzo
Fonte Il 380V trifase 50 HZ
Capacità aggregata 9,0 kW
Larghezza di banda netta 800 millimetri
Altezza massima degli artefatti 160 millimetri
Velocità di trasmissione della cinghia di rete 200-1500 mm / min (regolabile in continuo)
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie 900mm
Forno a secco
Fonte Il 380V trifase 50 HZ
Potenza di riscaldamento 81 kW
Temperatura di lavoro 240~320℃±5℃
Metodo di riscaldamento riscaldamento a tubi radianti
Larghezza di banda netta 800 mm (intrecciato in acciaio inossidabile 304)
Altezza massima degli artefatti 160 millimetri
Velocità di trasmissione della cinghia di rete 200-500 mm/min (regolabile in continuo)
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie 900 millimetri
Rete con potenza di trasmissione 2,2 kW
Forno di saldatura Bravery
Fonte Il 380V trifase 50 HZ
Potenza di riscaldamento 99 kW
Temperatura nominale 550~635℃±3℃
Metodo di riscaldamento Elemento riscaldante incorporato
Larghezza di banda netta 800 mm (acciaio inossidabile 316 intrecciato)
Altezza massima degli artefatti 160 millimetri
Velocità di trasmissione della cinghia di rete 200-1500 mm / min (regolabile in continuo)
Altezza della superficie di lavoro della cinghia a maglie 900 millimetri
Rete con potenza di trasmissione 2,2 kW
Area di controllo della temperatura Tre sezioni e tre distretti
Consumo di azoto Circa 15~25m3/h
Gruppo di armadi di controllo centrale e centralizzato
Voltmetro 2 set Zhejiang CHNT
Amperometro 6 set Zhejiang CHNT
Induttore mutuo 6 set Zhejiang CHNT
Sonda di controllo della temperatura 6 set Kaida di Shanghai
Tavolo di controllo intelligente della temperatura 3+3set Guida del Giappone, Zhejiang Yao Yi
Trasformatore di frequenza 2 set Shenzhen Yingwei Teng
Contattore 3 set Zhejiang CHNT
Regolatore di potenza elettrica 3 set Pu Li, riva sud di Pechino
Sistema di spruzzatura
Spruzzare la griglia 1 set Pechino Lian Zhongrui
Stanza della lama di spruzzo 1 set Pechino Lian Zhongrui
Soffiatore positivo ad alta pressione 2 set Baoding evita Jie
Pompa dell'acqua 2 set Guangdong LingXiao
Agitare il motore 2 set Baoding OuRui
Brasser può 2 set Pechino Lian Zhongrui
Rete con 1 set Pechino Lian Zhongrui
Forno essiccatore
Corpo del forno essiccatore 1 set Pechino Lian Zhongrui
Ventilatore di circolazione interna 3 set Baoding OuRui
Guidare un telaio grande 1 set Pechino Lian Zhongrui
Sistema di azionamento 1 set Pechino Lian Zhongrui
Rete con 1 set Pechino Lian Zhongrui
Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete 1 set Pechino Lian Zhongrui
Allegato 1 set Pechino Lian Zhongrui
Forno di saldatura Bravery
Corpo del forno di saldatura Bravery 1 set Pechino Lian Zhongrui
Stanza con tenda anteriore 1 set Pechino Lian Zhongrui
La stanza con la tenda sul retro 1 set Pechino Lian Zhongrui
Sistema di azionamento 1 set Pechino Lian Zhongrui
Dispositivo di tensionamento della cinghia di rete 2 set Pechino Lian Zhongrui
Allegato 2 set Pechino Lian Zhongrui
Area di raffreddamento ad aria
Il vento è freddo 1 set Pechino Lian Zhongrui
Camera di raffreddamento ad aria 1 set Pechino Lian Zhongrui
Fan 3 set Pechino Lian Zhongrui
Rete con 1 set Pechino Lian Zhongrui
Parte principale delle dimensioni e del materiale
Dimensioni del contorno dell'area di spruzzo 6500×1270×2500 Acciaio inossidabile 304 complessivo
Dimensioni interne dell'area di spruzzo 6500×800×160 Saldatura principale in acciaio a basso tenore di carbonio con telaio grande
Dimensioni esterne del forno di essiccazione 7000×1850×1960 Il telaio esterno è realizzato in acciaio lavorato e saldato a bassa temperatura
Dimensioni interne del forno di essiccazione 7000×850×160 Piastra interna in acciaio inox 304, spessore 2 mm
Dimensioni del forno di brasatura 8000×2150×1800 Il telaio esterno è realizzato in acciaio lavorato e saldato a bassa temperatura
Dimensioni interne del forno di brasatura 8000×850×160 Mfer acciaio inossidabile 316L, spessore 8 mm
Rete con Larghezza 800 mm
Diametro 3,2 mm
Area di brasatura 316l altro acciaio inossidabile 304
Lunghezza totale della macchina 32,5 milioni Potenza totale: 200,15 KW
(La produzione normale richiede solo circa il 60-65% del consumo energetico totale)

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