Sebbene sia più avanzato in termini di qualità del prodotto e automazione della produzione rispetto ai metodi di intarsio e brasatura, permangono ancora molte carenze nell'efficienza dello scambio termico e nella prevenzione dell'accumulo di ceneri nei tubi alettati saldati ad alta frequenza, a causa di fattori quali la difficoltà di saldatura attraverso le radici dei tubi alettati e le pieghe presenti in esse.
Il tubo alettato è un tipo di elemento di scambio termico. Per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore, la superficie del tubo dello scambiatore di calore viene solitamente aumentata aggiungendo alette per incrementare l'area superficiale esterna (o interna) del tubo dello scambiatore di calore, in modo da raggiungere lo scopo di migliorare l'efficienza del trasferimento di calore, come nel caso di un tubo scambiatore di calore.
In quanto elemento di scambio termico, il tubo alettato lavora a lungo in condizioni di gas di scarico ad alta temperatura, come ad esempio negli scambiatori di calore delle caldaie con tubi alettati in ambienti difficili, caratterizzati da alta temperatura, pressione e atmosfera corrosiva, il che richiede che il tubo alettato abbia elevati indicatori di prestazione.

1) Anticorrosione
2), Antiusura
3), minore resistenza di contatto
4) Maggiore stabilità
5) Capacità anti-accumulo di polvere