Sebbene sia più avanzato in termini di qualità del prodotto e automazione della produzione rispetto ai metodi di inlay e brasatura, vi sono ancora molte carenze nell'efficienza dello scambio termico e nella prevenzione dell'accumulo di ceneri dei tubi alettati saldati ad alta frequenza a causa di fattori quali la difficoltà di saldatura attraverso il radici di tubi alettati saldati ad alta frequenza e pieghe nelle radici.
Il tubo alettato è una sorta di elemento di scambio termico. Per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore, la superficie del tubo dello scambiatore di calore viene solitamente aumentata aggiungendo alette per aumentare la superficie esterna (o la superficie interna) del tubo dello scambiatore di calore, in modo da raggiungere lo scopo di migliorare l'efficienza del trasferimento di calore. efficienza di trasferimento, come un tubo dello scambiatore di calore.
Come elemento di scambio di calore, il tubo alettato funziona per lungo tempo in condizioni di gas di scarico ad alta temperatura, come lo scambiatore di calore di una caldaia con tubo alettato in un ambiente difficile, ad alta temperatura e pressione e in un'atmosfera corrosiva, che richiede che il tubo alettato sia hanno indicatori di prestazione elevati.
1), anticorrosivo
2), Antiusura
3), resistenza di contatto inferiore
4), maggiore stabilità
5), capacità di accumulo di anti-polvere
Vantaggi delle alette a spirale saldate al laser in acciaio inossidabile.
1. Utilizzando la tecnologia di saldatura laser a impulsi, la saldatura attorno al pezzo viene completata simultaneamente e la velocità di saldatura del pezzo di tubo raggiunge il 100%.
2. La saldatura laser è una combinazione metallurgica, la resistenza della saldatura della piastra tubiera può raggiungere più di 600 MPa.
3. La saldatrice laser adotta un sistema di trasmissione servo, la precisione della trasmissione può raggiungere il livello Kumi.
4. La distanza tra i pezzi del tubo alettato per saldatura laser può essere ≤ 2,5 mm, l'area di dissipazione del calore rispetto al tubo di saldatura ad alta frequenza (distanza tra i pezzi ≥ 4,5 mm) è aumentata di quasi il 50%, meno materiali di consumo per unità di area, può ridurre significativamente il volume dello scambiatore di calore.
Orario di pubblicazione: 30 settembre 2022