Sebbene sia più avanzato in termini di qualità del prodotto e automazione della produzione rispetto ai metodi di intarsio e brasatura, persistono ancora numerose carenze nell'efficienza dello scambio termico e nella prevenzione dell'accumulo di ceneri dei tubi alettati saldati ad alta frequenza, dovute a fattori quali la difficoltà di saldatura attraverso le radici dei tubi alettati saldati ad alta frequenza e le pieghe nelle radici.
Il tubo alettato è un tipo di elemento di scambio termico. Per migliorare l'efficienza di trasferimento del calore, la superficie del tubo dello scambiatore di calore viene solitamente aumentata aggiungendo alette per aumentare la superficie esterna (o la superficie interna) del tubo dello scambiatore di calore, in modo da raggiungere l'obiettivo di migliorare l'efficienza di trasferimento del calore.
Come elemento di scambio termico, il tubo alettato funziona in condizioni di gas di combustione ad alta temperatura per lungo tempo, come avviene negli scambiatori di calore delle caldaie con tubo alettato in ambienti difficili, ad alta temperatura e pressione e in un'atmosfera corrosiva, che richiedono che il tubo alettato abbia indicatori di elevate prestazioni.
1), Anticorrosione
2), Antiusura
3), minore resistenza di contatto
4), Maggiore stabilità
5), Capacità di accumulo di polvere
Vantaggi delle alette a spirale in acciaio inossidabile saldate al laser.
1. Utilizzando la tecnologia di saldatura laser a impulsi, la saldatura attorno al pezzo viene completata simultaneamente e la velocità di saldatura del pezzo di tubo raggiunge il 100%.
2. La saldatura laser è una combinazione metallurgica, la resistenza della saldatura della piastra tubiera può raggiungere più di 600 MPa.
3. La macchina per saldatura laser adotta un sistema di trasmissione servo, la cui precisione può raggiungere il livello Kumi.
4. La distanza tra i pezzi del tubo alettato saldato al laser può essere ≤ 2,5 mm, l'area di dissipazione del calore rispetto al tubo saldato ad alta frequenza (distanza tra i pezzi ≥ 4,5 mm) è aumentata di quasi il 50%, meno materiali di consumo per unità di area, possono ridurre significativamente il volume dello scambiatore di calore.
Data di pubblicazione: 30 settembre 2022