Macchina da taglio laser a fibra CNC
La macchina da taglio laser CNC EFC3015 è utilizzata principalmente per il taglio e la lavorazione di lamiere piane. Grazie al sistema CNC, è in grado di tagliare e incidere linee rette e curve di forma arbitraria. Può tagliare agevolmente lamiere di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, rame giallo, alluminio e altri metalli che non possono essere facilmente tagliati con i metodi di lavorazione tradizionali.
La macchina per taglio laser CNC EFC3015 è un nuovo tipo di macchina per taglio laser. La struttura è caratterizzata da elevata rigidità, buona stabilità, alta efficienza di taglio e alta precisione di lavorazione. I prodotti sono caratterizzati da elevata flessibilità, sicurezza, facilità d'uso e basso consumo energetico. Appartiene alla categoria dei prodotti ecocompatibili, con dimensioni della piastra lavorabile di 3000 * 1500 mm; è dotata di schermo di protezione e tavola a navetta. La disposizione generale è compatta e razionale.
Basso consumo: il laser non necessita di gas;
Basso consumo energetico, risparmio energetico, tutela dell'ambiente, basso consumo di energia;
La struttura modulare, il sistema di raffreddamento, il sistema di sorgente luminosa e la sorgente laser sono integrati insieme;
Sistema di controllo ad alta stabilità - potenza - feedback temporale con potenza laser, stabilità di potenza 1%;
I costi di manutenzione sono bassi: la testina in fibra utilizza la tecnologia di protezione a specchio, quindi in caso di sporco è sufficiente sostituire la lente di protezione;
A. Adotta guide lineari di precisione importate e un sistema di trasmissione a cremagliera di precisione importato, garantendo accuratezza e ripetibilità del posizionamento.
B. La struttura a portale con doppio motore a trasmissione diretta rende l'intera struttura del prodotto compatta, garantisce una buona rigidità e riduce l'altezza complessiva della macchina.
Il corpo principale è realizzato mediante saldatura di lamiere d'acciaio, dopo una lavorazione di sgrossatura per resistere alle sollecitazioni dovute all'invecchiamento da vibrazioni. Grazie a una lavorazione di precisione, fornisce una piattaforma solida e stabile per il sistema di movimentazione.
La trave adotta una struttura flessibile, con funzione di dilatazione e contrazione termica adattiva, calcolata tramite il metodo degli elementi finiti. Le parti della trave sono montate sul basamento mediante guide lineari di precisione. La guida, l'ingranaggio e la cremagliera sono dotati di una copertura protettiva flessibile per evitare la contaminazione da polvere.
Il prodotto è dotato di un piano di lavoro a navetta, che facilita il carico e lo scarico del materiale durante il taglio. Sotto il piano di lavoro sono presenti divisori per la polvere e una scanalatura di raccolta del materiale, che, in combinazione con il carrello di scarico su ruote, consentono di convogliare gli scarti direttamente nel carrello di smaltimento dei rifiuti.
Il laser a fibra possiede caratteristiche quali spettroscopia nel vicino infrarosso, qualità del fascio perfetta, trasmissione in fibra ottica, elevata efficienza di conversione elettro-ottica e così via.
(1)Con funzione di spettacolo con luce laser rossa.
(2) Elevata efficienza di conversione elettro-ottica: l'efficienza di conversione elettro-ottica del laser a fibra è di circa il 33%.
(3) La sorgente della pompa laser a fibra è costituita da un modulo semiconduttore a singolo nucleo ad alta potenza e il tempo medio di guasto è inferiore.
(4) Elevata efficienza, l'elemento riscaldante interno è molto basso rispetto al laser tradizionale, il fabbisogno di energia elettrica e raffreddamento è notevolmente ridotto.
(5) Il generatore laser non necessita di gas di lavoro, non ha lenti all'interno e non necessita di manutenzione, non necessita di tempo di avvio
(1) Il sistema di controllo CNC utilizza il sistema Windows 7, le prestazioni sono stabili e affidabili.
(2) Motore servo digitale CA ad alta coppia per garantire la precisione di posizionamento e le prestazioni dinamiche del prodotto.
(3) Simulazione grafica.
(4) funzione di controllo della potenza.
(5) Funzione di salto della rana.
(6) Funzione di scansione del taglio.
(7) Funzione di elaborazione precisa.
(8) Funzione di pausa, registra automaticamente la sezione della procedura.
(9) L'anteprima del programma NC può essere modificata in tempo reale per modificare il processo di modifica.
(10) Modificare, modificare qualsiasi istruzione nel processo del programma di ricerca.
(11) funzione di autodiagnosi, l'eccezione di allarme viene visualizzata sull'interfaccia operativa.
(12) Le dimensioni del pezzo possono essere ingrandite e ridotte.
(13) Funzione di elaborazione delle immagini del pezzo.
(14) Funzione di ricerca automatica dei bordi.
(15) Dopo lo spegnimento, le coordinate correnti possono essere registrate e ripristinate automaticamente dopo l'accensione.
Il raggio laser è costituito da fibra ottica ed è parallelo alla lente di focalizzazione. La lente protettiva è montata nella sede dello specchio "a trazione", riducendo al minimo i tempi di manutenzione e sostituzione. La testa di taglio laser selezionata con sensore capacitivo senza contatto garantisce prestazioni stabili e affidabili, oltre a una grande facilità d'uso.
Le caratteristiche sono le seguenti:
(1) L'uso di lenti protettive a cassetto per facilitare la rapida sostituzione delle lenti protettive ottiche per la protezione della lente collimatrice e della lente di messa a fuoco.
(2) La testa di taglio è dotata di un dispositivo di tracciamento automatico dell'altezza dell'asse Z controllato da un sensore capacitivo senza contatto. Durante il processo di taglio, la posizione relativa tra il fuoco del laser e la piastra può essere regolata automaticamente dalla distanza tra la superficie del pezzo e l'ugello.
(3) La testa di taglio laser può fornire al sistema CNC il segnale dell'apertura del cavo e della collisione della testa di taglio, ecc.
(4) La pressione del gas di 2,5 MPa può essere utilizzata per il taglio di materiali di lavorazione come l'acciaio inossidabile.
(5) L'acqua fredda, il gas ausiliario di taglio, i sensori, ecc. sono tutti integrati nella testa di taglio, riducendo efficacemente i danni alle parti sopra menzionate nel processo di taglio e migliorando la stabilità del prodotto.
4. Dispositivo di sicurezza:
L'area di lavorazione è racchiusa da una copertura protettiva ed è dotata di una finestra di protezione per salvaguardare l'operatore dalle radiazioni laser.
5. Raccolta della polvere:
L'area di taglio è dotata di un tubo di aspirazione della polvere separato e viene utilizzato un potente collettore centrifugo per rimuovere polvere e detriti. Fornire il soffiatore d'aria e la dimensione dell'interfaccia e il tubo flessibile da 3 metri, il tubo di prolunga viene realizzato dall'utente in base alla scena, la lunghezza del tubo dell'aria è inferiore a 10 metri, il soffiatore d'aria è esterno;
6. Capacità anti-interferenza:
Grazie all'avanzato sistema di controllo digitale, è in grado di resistere alle interferenze. Il sistema elettrico adotta un design rigorosamente anti-interferenza: il quadro elettrico di controllo è suddiviso in zone ad alta e bassa impedenza, il che previene efficacemente le interferenze reciproche tra i componenti elettrici, garantendo così un funzionamento affidabile e stabile dei prodotti.
7. Illuminazione:
L'area di taglio è dotata di due lampade di sicurezza a tensione controllata, che possono fornire illuminazione in caso di luce insufficiente o costante, rendendo l'operazione più agevole.
8. Componenti elettrici:
I componenti elettrici utilizzano prodotti Schneider e di altre note aziende di marchi internazionali, migliorando notevolmente l'affidabilità di funzionamento. Il quadro elettrico adotta una struttura chiusa indipendente e il colore dei cavi viene utilizzato per distinguere i cavi di corrente alternata (AC), corrente continua (DC), alimentazione e messa a terra di protezione.
Il prodotto, dotato del software di programmazione automatica CNCKAD, non solo si integra con la tecnologia CAD/CAM aziendale, ma riduce anche il carico di lavoro di programmazione e la possibilità di errori. Un buon programma è in grado di simulare il taglio. Dotato di modulo di layout di taglio, ottimizza e disegna automaticamente i pezzi da lavorare. Sia i disegni di pezzi semplici che quelli complessi possono essere convertiti automaticamente in un programma di lavorazione.
Funzioni del software di programmazione per sistemi di taglio laser NC:
(1) L'intera interfaccia operativa cinese.
(2) Supporto per i formati di input e output DWG e DXF.
(3) Le prestazioni di autocontrollo sono buone, rifiutare di eseguire l'operazione di errore
(4) Funzione di nidificazione automatica, risparmio di materiale.
(5) Funzione di taglio multistrato completamente automatica.
(6) Funzione di incisione.
(7) Una varietà di caratteri per il Regno Unito e la Cina.
(8) È possibile calcolare la lunghezza del modello di taglio.
(9) Funzione di taglio del bordo comune.
(10) Funzioni di gestione dei costi.
(11) Database di taglio.
(12) Lo scambio di dati può essere effettuato tramite l'interfaccia USB o RS232.
* Ambiente operativo software (si consiglia all'utente di utilizzare hardware compatibile)
(1) Memoria 256M
(2) Disco rigido 80G
(3) Sistema operativo Windows XP
(4) Display LCD TFT da 17"
(5) DVD CD-ROM 16X
| Articolo | Quantità | Nota/Fornitore |
| Sistema CNC | 1 set | Beck Hoff |
| Guidare | 1 set | Azionamento LUST (asse X/Y) + motore PHASE (asse X/Y) + azionamento e motore Delta (asse Z) |
| Generatori laser | 1 set | TAGLIO TRUFIBER |
| Ingranaggio di precisione per assi X/Y | 1 set | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| vite a ricircolo di sfere di precisione asse Z | 1 set | THK |
| Guida lineare a sfere di precisione sugli assi X/Y/Z | 1 set | THK |
| Motore per il tavolo navetta | 1 set | CUCIRE |
| Componenti pneumatici | 1 set | SMC、GENTEC |
| Testina di taglio | 1 set | PRECITEC |
| Software di autoprogrammazione | 1 set | CNCKAD |
| Componenti elettrici | 1 set | Schneider |
| Linea di traino | 1 set | Igus |
| Distributore d'acqua | 1 set | TONGFEI |
| NO. | Articolo | Specifiche | Unità |
| 1 | Energia | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Distribuzione dell'energia richiesta | 40 | kVA |
| 3 | Stabilità di alimentazione | ±10% | |
| 4 | Computer | RAM 256 MB/disco rigido 80 GB, DVD | |
| 5 | Ossigeno per il taglio dell'acciaio al carbonio | La purezza deve essere superiore al 99,9%. | |
| 6 | Azoto per il taglio dell'acciaio inossidabile | La purezza deve essere superiore al 99,9%. | |
| 7 | Acqua per il distributore d'acqua (acqua distillata) | 100 | L |
| Conduttività: >25μS/cm | microsecondi | ||
| 8 | Acqua pura | 150 | L |
| 9 | resistenza di messa a terra | ≤4 | Ω |
| 10 | Temperatura ambiente di installazione del generatore laser | 5-40 | °C |
| 11 | Umidità ambientale di installazione del generatore laser | Meno del 70% | |
| 12 | Requisiti per l'area di installazione (per i dettagli si rimanda al disegno di fondazione). | Lo spessore del calcestruzzo di fondazione deve essere superiore a 250 mm e la planarità inferiore a 10 mm ogni 3 m. Non devono esserci vibrazioni nell'area di installazione. | |
| Articolo | Quantità | Unità |
| Lente protettiva | 5 | PC |
| Anello in ceramica | 1 | NO. |
| ugello di taglio | 6 | NO. |
| Chiave inglese | 1 | NO. |
Fornire tutta la documentazione tecnica necessaria e dettagliata per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.
(1) Istruzioni per le macchine da taglio laser
(2) Dati del sistema CNC
(3) Diagramma del principio elettrico
(4) Istruzioni per i refrigeratori d'acqua
(5) Schema di installazione
(6) Disegno di fondazione
(7) Certificato di qualificazione
(8) Installazione, messa in servizio e accettazione
Dopo l'arrivo del prodotto presso il sito di installazione del cliente, la nostra azienda invierà personale esperto in loco per l'installazione, la messa in servizio e il taglio e la lavorazione dei campioni. Il collaudo finale viene effettuato presso la sede del cliente secondo gli standard di collaudo della nostra azienda. Gli elementi di collaudo includono: qualità estetica, configurazione di ogni componente, precisione e qualità del taglio, parametri prestazionali, stabilità, test di funzionamento, ecc.
La nostra azienda è responsabile dell'installazione e della messa in servizio. Gli utenti devono provvedere alla manodopera e alle attrezzature di sollevamento necessarie. Gli utenti devono inoltre preparare i materiali di consumo e i campioni per la messa in servizio.
Primo passo
(1) L'accettazione preliminare dei prodotti viene effettuata nella nostra azienda.
(2) L'accettazione dei prodotti deve essere effettuata in conformità all'accordo tecnico firmato da entrambe le parti.
(3) Ispezione dell'aspetto del prodotto: la disposizione delle tubazioni deve essere ragionevole, ordinata e bella, con connessioni affidabili; la superficie verniciata deve essere uniforme e con decorazioni gradevoli; l'aspetto del prodotto deve essere privo di ammaccature e altri difetti.
(4) Ispezione della configurazione del prodotto.
(5) Ispezione in loco della qualità del campione di taglio.
Fase 2 Accettazione
(1) L'accettazione finale del prodotto viene effettuata presso la sede dell'utente.
(2) L'accettazione dei prodotti deve essere effettuata secondo l'accordo tecnico firmato e l'ordine di consegna per l'accettazione, e il materiale per la prova deve essere fornito dall'utente. Se l'utente deve accettare i disegni del pezzo tipico, è pregato di fornire i disegni tipici (in versione elettronica) in anticipo.
(3) Dopo il completamento dell'installazione e della messa in servizio, se il prodotto funziona normalmente, supererà il test di accettazione. Il test di accettazione finale sarà considerato valido e avrà inizio il periodo di garanzia della qualità.
(1) Richiedere che i tirocinanti abbiano un diploma di scuola secondaria o un'istruzione superiore (la specializzazione in elettrotecnica è la migliore), che allo stesso tempo padroneggino alcune conoscenze informatiche di base e siano abili nell'utilizzo del computer.
(2) Dopo l'installazione e la messa in servizio, la nostra azienda è responsabile di fornire una formazione gratuita in loco per gli utenti per 7 giorni, formando 1 tecnico di manutenzione elettrica, 2 operatori e 1 tecnico di manutenzione meccanica. E garantire che gli operatori utenti possano padroneggiare le prestazioni del prodotto, le corrette tecniche di funzionamento e manutenzione.
(3) Contenuto della formazione: struttura e prestazioni del prodotto, prestazioni del laser, funzionamento, programmazione NC, tecnologia di lavorazione laser, manutenzione giornaliera e altri aspetti.
(4) Supporto formativo speciale: gli utenti possono organizzare l'arrivo di 2-3 operatori e personale di manutenzione presso la nostra azienda in qualsiasi momento.
La formazione è esente da costi di iscrizione.
Le spese sostenute durante il periodo di garanzia saranno a carico della nostra azienda, ad eccezione di quelle derivanti da un uso e un funzionamento impropri da parte degli utenti.
La nostra azienda fornisce servizi di manutenzione e ricambi a vita.
Il periodo di garanzia sulla qualità del prodotto è di un anno, mentre quello per le lenti ottiche è di 90 giorni. L'ugello di taglio, la piastra di supporto dei denti di taglio, l'elemento filtrante, il corpo in ceramica e la lente ottica sono parti soggette a rottura.
Nota: EFC è dotato di funzione di taglio ad aria (compressore d'aria da 10 kg), ma il cliente deve procurarsi autonomamente i seguenti componenti.
Macchina da taglio laser a fibra CNC; macchina da taglio laser a fibra CNC; laser a fibra CNC; taglierina laser a fibra CNC; produttori di punzonatrici a torretta CNC
| Articolo | Nome | Marca | Modello | OTY |
| 1 | compressore d'aria senza olio | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Asciugatrice | PARKER | SPL012 | 1 |
| 3 | separatore d'acqua | domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Filtro | domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Filtro | domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Filtro | domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Accoppiamento | PARKER | FXKE2 | 2 |
| 8 | Accoppiamento | PARKER | NJ015LG | 1 |
| 9 | Valvola di sicurezza | FESTA | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Giunto | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Giunto | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Giunto | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Tubo del gas | SMC | T1209B | 15 metri |
| 14 | Giunto | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Giunto | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Specifiche principali
| Articolo | Specifiche | Unità | |
| 1 | Dimensioni di taglio del foglio | 3000×1500 | mm |
| 2 | Corsa dell'asse X | 3000 | mm |
| 3 | Corsa dell'asse Y | 1500 | mm |
| 4 | Corsa dell'asse Z | 280 | mm |
| 5 | Velocità massima di alimentazione | 140 | m/min |
| 6 | Precisione di taglio | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Potenza laser nominale | 1000 | W |
| 8 | Spessore di taglio (quando vengono soddisfatte le condizioni di taglio richieste) | Acciaio al carbonio 0,5-12 | mm |
| Acciaio inossidabile 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Spessore di taglio stabile | Acciaio al carbonio 10 | mm |
| Acciaio inossidabile 4 | mm | ||
| 10 | Potenza in ingresso | 31 | kVA |
| 11 | Tempo di cambio tavolo navetta | 10 | S |
| 12 | Peso della macchina | 8 | t |
2. Risonatore laser SPI
| Modello | TruFiber -1000 |
| Potenza in ingresso | 3000W |
| Potenza di uscita | 1000W |
| Stabilità della potenza del laser | <1% |
| lunghezza d'onda del laser | 1075 nm |
3. Sistema CNC
| Articolo | Specifiche |
| sistema CNC | Beckhoff |
| Processore | Processore dual-core da 1,9 GHz |
| Capacità della memoria di sistema | 4GB |
| Capacità di memoria hardware | 8 GB |
| Tipo e dimensioni dello schermo | Schermo a cristalli liquidi da 19 pollici |
| Porta di comunicazione standard | USB 2.0, Ethernet |