1、Struttura: fissaggio della lunghezza del servo e materiale di ritorno, sistema idraulico che utilizza pompa a palette a velocità costante, flessione dell'azionamento del cilindro oscillante. La macchina è composta dal portamateriale, dalla taglierina e dalla piegatrice, e la piegatrice si muove nella direzione della lunghezza per realizzare la produzione del pezzo con lunghezza diversa. Ciclo automatico: raddrizza → avanzamento → compatta → taglia → piega → tira anima → rilascia → scarica → reset.
Cremagliera svolgitore ad azionamento elettrico, vassoio in lega di alluminio (capacità di carico ≤ 150Kg).
Rack (tipo con pompaggio interno)
3、Dispositivo di raddrizzamento: la ruota di allineamento è disposta sulla superficie orizzontale e verticale, arrotonda e raddrizza il tubo di rame da due lati, ogni tubo di rame ha quattro ruote di arrotondamento e 12 ruote di allineamento, di cui 1 ruota di arrotondamento e 4 ruote di allineamento attraverso il regolazione dell'albero eccentrico, al fine di garantire la rettilineità del tubo a forcina.
4、Rilevamento di materiale corto: l'uso del rilevamento dell'interruttore fotoelettrico, disposto davanti alla ruota di allineamento.
5、Dispositivo di alimentazione: uso dell'alimentazione per attrito, la struttura è il cilindro che preme il nastro con l'alimentazione. Ogni set di cinghie di sincronizzazione con un cilindro separato, cinghia di distribuzione della pressa del cilindro di alimentazione, cinghia di distribuzione superiore e inferiore che blocca un tubo di rame che alimenta per attrito, durante l'alimentazione in posizione, la velocità di avanzamento rallenta, pressione del cilindro di pressione della cinghia di distribuzione anche più in basso, quale tubo di rame in posizione, il suo cilindro schiacciato ha perso pressione, per evitare la deformazione dell'attrito del rame. Alimentazione dell'azionamento del motore con olio idraulico, valvola idraulica ad alta e bassa velocità facile da ottenere grazie al lavoro lento (avvio) → veloce → lento (sul posto) per garantire un'elevata efficienza e la qualità del pezzo.
6、Avanzare in posizione con il rilevamento dell'interruttore del sensore.
7、 Dispositivo di taglio per tubi Cooper: utilizzo di un piano cottura esterno per tagliare un tubo di rame, lubrificazione con nebbia spray da taglio, ciascuna profondità di taglio di tubi di rame può essere regolata separatamente per garantire che la sincronizzazione del taglio del tubo di rame, si restringa meno, dopo il taglio, la cinghia di alimentazione si inverte per separarsi il tubo di Cooper.
8、 Dispositivo di piegatura: composto dal bloccaggio di piegatura, dalla rotazione di piegatura, dallo stampo di piegatura su e giù e da altre parti. Per garantire un bloccaggio affidabile durante la piegatura, un tubo di rame con uno stampo di piegatura, ogni stampo di piegatura con un cilindro di bloccaggio. Il dispositivo rotante di piegatura viene ruotato dal cilindro oscillante azionato dal dispositivo di piegatura. Lo stampo di piegatura è montato sulla piastra fissa azionata da due cilindri. Quando lo stampo è abbassato può essere alimentato o scaricato. Quando la dima viene sollevata, lo stampo di piegatura ha completato la piegatura.
9、Dispositivo di scarico, estrazione anima e mandrino: i dispositivi di cui sopra sono installati sulla rotaia. Una volta completata la piegatura del tubo di rame, il mandrino mobile viene azionato dal cilindro nello stato di bloccaggio della modalità di piegatura, esce dal punto di taglio di piegatura e quindi si scarica. Il servomotore attraverso la vite a ricircolo di sfere guida la sede di scarico per avanzare rapidamente. La connessione con il mandrino mobile è una biella costituita da un tubo senza saldatura trafilato a freddo a pareti spesse con lubrificatore e distributore di nebbia d'olio, attraverso il distributore e i fori nel biella da spruzzare nella parete interna dopo che lo stampo ha bloccato il cubo e piegato per garantire la qualità del gomito.
10、Dispositivo di regolazione della lunghezza del morsetto: se le specifiche della lunghezza della forcina cambiano, dovrebbero essere regolate tramite il dispositivo di regolazione della lunghezza, il dispositivo di regolazione della lunghezza è composto dalle seguenti parti.
① regolazione della lunghezza di piegatura: utilizzato per regolare la lunghezza del pezzo dopo la piegatura, il posizionamento della sede di scarico derivato dal servomotore attraverso la vite a ricircolo di sfere; posizionamento della macchina piegatubi completato dalla vite di azionamento del servomotore, quando è in posizione, il dispositivo di bloccaggio automatico e la base fissa.
② Cremagliera guida, dispositivo di regolazione dell'alimentatore: a seconda delle diverse lunghezze del tubo a forcina, l'apparecchiatura è dotata di lunghezze diverse della cremagliera guida. L'alimentatore è azionato dal cilindro, il braccio ricevente è montato su un lungo albero e il braccio ricevente può scorrere lungo l'asse lungo, modificare la distanza tra i bracci di raccolta o aumentare il numero di bracci di raccolta per soddisfare le diverse lunghezze di il pezzo viene prelevato.
11、Macchina dotata di dispositivo di protezione fotoelettrica di sicurezza su entrambi i lati dell'apparecchiatura.
12、Stazione idraulica disposta nel telaio di taglio, viene utilizzata una pompa a palette a velocità costante con refrigeratore d'aria.
SN | Contenuto | Marca/Origine |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Interfaccia uomo-macchina | Mitsubishi |
3 | Servomotore | Mitsubishi |
4 | Elettrovalvola pneumatica | SMC |
5 | Cilindro | SMC |
6 | Componenti idraulici | YUKEN/Giappone |
7 | Componenti eclettici | Schneider |
8 | Motore generale | Marchio congiunto |
9 | Riduttore | Marchio congiunto |
10 | Cuscinetto | C&U/NSK |
11 | Guida lineare | HIWIN |
Articolo | Parametro | ||||
Modello | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
A. Scarica elettrica B. Scarico interno del pompaggio C. Scarico del braccio pneumatico D. Dispositivo di protezione fotoelettrica | |||||
Tubo di Cooper | Materiale | Materiale | Codice lega: TP2 (morbido) (conforme allo standard GB/T 17791) | ||
Tipo | Massimo. diametro esterno Φ1100mm | ||||
Spessore mm | 0,3~0,41(suggerito) | ||||
diametro esterno mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Dimensioni del pezzo da lavorare | Interasse mm | 25.4 | 48 | ||
Massimo. lunghezza mm (minimo 200) | 3600 | 3600 | |||
Numero di elaborazione allo stesso tempo | 8 | ||||
Ciclo di lavorazione automatico s/tempo | ≤14 (calcola su un pezzo da 1 m) | ||||
Specifiche elettriche | Alimentazione elettrica | AC380V/50Hz, ±10%。 | |||
Potenza motore pompa olio | 1,5 kW | ||||
Potenza motore taglierina | 1,5 kW | ||||
Potenza motore alimentatore | 3KW | ||||
Motore di piegatura | Servomotore da 2kW | ||||
Motore con lunghezza di fissaggio | Servomotore da 0,4 kW | ||||
Idraulico | Pompa idraulica | pompa a palette a portata costante | |||
Olio idraulico | ISOVG32/capacità serbatoio idraulico 160L | ||||
Pressione di lavoro | ≤6,3 MPa | ||||
modo di raffreddamento | Raffreddamento ad aria | ||||
Fornitura d'aria | 0,4~0,6 MPa, 500 L/min | ||||
Olio volatile | Giappone Idemitsu KosanAF-2C/ capacità serbatoio olio20 litri |